Despre compania noastră
Originile noastre datează de la compania de matrițe Jinchaoyang, fondată pe 12 septembrie 2002. Momente importante în dezvoltarea noastră:
2016: Transformată oficial într-o întreprindere de producție profesională axată pe produse tehnologice de conectare
2017: Am stabilit parteneriate pe termen lung cu principalii producători de echipamente originale autohtoni, inclusiv GM Wuling, China FAW, BYD și Changan
2018: Am obținut drepturi independente de import și export
2019: Cooperare extinsă cu clienți din Orientul Mijlociu, Europa și Statele Unite
1 iulie 2020: Redenumită oficial din Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd. în Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.
2021: Certificată ca întreprindere națională mică și mijlocie bazată pe tehnologie
2022: Obținerea certificării IATF 16949:2016 și a certificării naționale pentru întreprinderi de înaltă tehnologie; înființarea celei de-a doua baze de producție în provincia Hebei
2023: A fost înființată a treia bază de producție în Chongqing
Cu sediul central în Tianjin, un centru strategic pe Drumul Maritim al Mătăsii, ne specializăm în cleme de țevi de înaltă performanță, proiectate pentru etanșare fără scurgeri în aplicații solicitante.
Avem aproape 100 de angajați în total, inclusiv 15 specialiști pre-vânzare și post-vânzare și 8 tehnicieni (dintre care 5 sunt ingineri seniori). Operăm o echipă internă completă care acoperă proiectarea, producția, controlul calității, vânzările și serviciile post-vânzare, cu o cultură corporativă pragmatică și progresivă.
Fabrica și biroul nostru funcționează între orele 8:30 și 17:30 (GMT+8), de luni până vineri. Echipa noastră internațională de vânzări oferă răspuns online 24/7 pentru a asigura o comunicare promptă în toate fusurile orare globale.
Acordăm o importanță deosebită protecției mediului, sănătății ocupaționale și siguranței lanțului de aprovizionare:
Protecția mediului: Adoptăm procese de producție automatizate pentru a reduce consumul de energie și folosim tehnologii de tratare a suprafețelor conforme cu mediul înconjurător.
Sănătate ocupațională: Oferim controale regulate de sănătate ocupațională pentru angajați și standardizăm managementul mediului de producție
Siguranța la locul de muncă: Implementăm sisteme complete de management al siguranței în fabrici și de control al accesului pentru a îndeplini cerințele internaționale de conformitate a lanțului de aprovizionare.
Produse și personalizare
Portofoliul nostru de produse acoperă o gamă completă de soluții pentru conectarea țevilor industriale:
Cleme furtun cu acționare melcată: DIN3017 tip german, tip american, tip britanic
Cleme specifice aplicației: Cleme cu mâner fluture fără unelte, cleme cu compensare constantă a presiunii / cuplului constant
Cleme pentru sarcini grele: Cleme cu șurub T din oțel inoxidabil, cleme cu bandă în V, cleme americane pentru sarcini grele
Produse suplimentare: Cleme de țevi cu căptușeală de cauciuc, cleme fără trepte, cleme elastice și ansambluri de conectare cu cleme
Interval diametre de prindere: 8 mm – 210 mm (dimensiuni personalizate mai mari disponibile)
Opțiuni de lățime a benzii: 9 mm, 12 mm, 12,7 mm, 15,8 mm
Clase de materiale: oțel inoxidabil 201, 304, 316, oțel carbon galvanizat (clasele W1-W5)
Opțiuni de structură: bandă perforată, bandă neperforată, carcasă cu nituri laterale, carcasă tubulară, cu arc de compensare etc.
Toate produsele noastre sunt concepute în jurul a patru principii de bază: distribuția uniformă a forței de strângere, etanșare fiabilă la 360°, rezistență pe termen lung la coroziune și rezistență durabilă la oboseală. De exemplu, clemele noastre cu presiune constantă adoptă o structură inovatoare cu arc cu disc suprapus pentru a compensa dinamic dilatarea și contracția termică a furtunului; benzile neperforate în stil german protejează furtunurile moi de deteriorare, asigurând în același timp o presiune uniformă.
Da, oferim servicii OEM/ODM complete. Putem imprima sau imprima în relief logo-urile clienților pe produse, ambalaje și etichete, în funcție de cerințe. Soluțiile personalizate pentru logo-uri sunt confirmate în funcție de cantitatea comenzii și de cerințele procesului.
Durata de viață variază în funcție de mediul de aplicare și de întreținere. În condiții de instalare standard și de funcționare normală, clemele din oțel inoxidabil pot servi timp de 5-10 ani. Seria noastră cu compensare constantă a cuplului are o durată de viață mai lungă în scenarii cu fluctuații de temperatură datorită performanței lor adaptive de prindere. Pentru medii extrem de corozive, recomandăm inspecții și întreținere regulate.
Verificați periodic strângerea strângerii, în special după cicluri de temperatură sau funcționare pe termen lung
Mențineți suprafața clemei curată pentru a evita coroziunea cauzată de murdăria acumulată
Nu depășiți cuplul de strângere recomandat pentru a preveni deteriorarea filetului sau a benzii.
Pentru medii exterioare sau corozive, programați inspecții anticorozive periodice
Produsele GLOREX deservesc clienți comerciali și industriali din industria aerospațială, construcții, filtrare, irigații, maritimă, manipularea materialelor, medicală, vehicule de pasageri/comerciale/de construcții, feroviară și de apă. Acestea sunt utilizate pe scară largă în sistemele de admisie și evacuare a aerului pentru automobile, sistemele de răcire, conductele industriale, irigațiile agricole și sistemele de conducte pentru nave.
Cercetare și dezvoltare și matrițe
Echipa noastră tehnică este formată din 8 tehnicieni profesioniști, inclusiv 5 ingineri seniori. Fondatorul, dl. Zhang Di, are aproape 15 ani de experiență în domeniul inovației în tehnologia conectivității. Investim 20% din veniturile anuale din vânzări în modernizarea producției automatizate și în cercetare și dezvoltare de produse noi, lansând 2-3 modele de produse noi sau optimizate în fiecare an.
Deținem o gamă completă de drepturi de proprietate intelectuală independente:
1 brevet de design pentru clema furtunului
Peste 20 de brevete de modele de utilitate, care acoperă structuri de produse (cleme reglabile, cleme autodemontabile, cleme compensatoare cu arc disc etc.) și echipamente de producție brevetate (mecanisme de formare și ștanțare, dispozitive automate de asamblare etc.)
Avantaj tehnic: Structurile inovatoare brevetate oferă o uniformitate mai bună a etanșării și o rezistență la oboseală mai bună
Avantaj calitativ: Sculele de precizie și sistemul IATF 16949 asigură o performanță constantă și fiabilă a produsului
Avantaj de cost: Dezvoltarea internă a matrițelor și producția automatizată oferă
Calitate la standarde germane la un preț competitiv
Flexibilitate: Capacitate puternică de personalizare pentru a îndeplini cerințele speciale ale aplicațiilor
Pentru matrițele convenționale, ciclul de dezvoltare este de 15-25 de zile. Pentru matrițele personalizate complexe cu structuri speciale, ciclul este în general de 30-45 de zile, în funcție de dificultatea proiectării. Oferim actualizări regulate ale progresului în timpul dezvoltării matriței.
Percepem o taxă unică de dezvoltare a matriței pentru matrițe personalizate exclusive, suma fiind determinată de complexitatea structurală.
Pentru clienții al căror volum cumulativ al comenzilor atinge pragul convenit, taxa pentru matriță poate fi rambursată integral sau dedusă din comenzile ulterioare. Termenii specifici vor fi clarificați în acordul de cooperare.
Matrițele noastre sunt fabricate din oțel matrițat de înaltă calitate, rectificat cu precizie, cu o durată de viață normală de 500.000 până la 1.000.000 de fotografii în condiții de funcționare standard.
Avem personal dedicat pentru curățare, lubrifiere și inspecție a uzurii regulate, cu evidențe complete de întreținere. Matrițele sunt depozitate într-un mediu uscat la temperatură constantă atunci când sunt inactive. Un singur set de matrițe poate produce 3.000-8.000 de piese pe zi, în funcție de specificațiile produsului.
Calitate și certificări
Certificare IATF 16949:2016 pentru sistemul de management al calității în industria auto, emisă de TÜV Saarland
Rapoarte de testare a performanței produselor și a materialelor SGS
Certificare națională pentru întreprinderi de înaltă tehnologie
Certificarea națională pentru întreprinderi mici și mijlocii bazate pe tehnologie
Materialele noastre din oțel inoxidabil sunt conforme cu directiva RoHS și nu conțin substanțe periculoase. Procesele de tratare a suprafețelor, cum ar fi galvanizarea, îndeplinesc cerințele internaționale de protecție a mediului și trec testele corespunzătoare de rezistență la coroziune. La cerere, putem furniza rapoarte de testare a materialelor și certificate de conformitate cu mediul.
Implementăm un sistem complet de control al calității pentru întregul proces:
Inspecție la intrare: inspecție 100% a materiilor prime și a pieselor pentru dimensiuni, compoziție material, duritate și rezistență la tracțiune
Control în timpul procesului: Muncitorii calificați efectuează autoinspecția la fiecare proces, cu rapoarte de autoinspecție generate la fiecare 2 ore; personalul profesionist de control al calității efectuează inspecții de patrulare.
Inspecția produsului finit: Inspecție completă a aspectului, dimensiunii și performanței de asamblare înainte de livrare, plus inspecție prin eșantionare a indicatorilor cheie de performanță
Garanție de precizie a sculelor: Matrițele de șlefuire de precizie asigură o consistență ridicată a dimensiunilor produsului
Suntem echipați cu facilități complete de testare care acoperă întregul ciclu de producție: aparat de testare a durității, mașină de testare a tracțiunii, instrumente de măsurare a dimensiunilor de precizie, aparat de testare a cuplului, echipament de testare a presiunii de etanșare și cameră de testare cu pulverizare cu sare.
Rata de succes a produsului finit este menținută stabil peste 98,5%, obținută prin fabricarea de precizie a matrițelor, controlul strict al calității la intrare, proceduri operaționale standardizate și mecanismul de inspecție al întregului proces.
Da. Fiecare lot de producție are un număr unic de lot, care este legat de înregistrările loturilor de materii prime, jurnalele procesului de producție, rapoartele de inspecție a calității și informațiile despre echipa de producție. Putem urmări întregul ciclu de viață, de la intrarea materiei prime până la livrarea produsului finit.
Am trecut audituri de fabrică de la mulți producători de echipamente originale (OEM) autohtoni renumiți, inclusiv GM Wuling, China FAW, BYD și Changan. De asemenea, acceptăm audituri de fabrică de la terți, organizate de clienți, și respectăm cerințele standardelor internaționale de audit.
Producție și livrare
Fluxul nostru standard de producție:
Inspecția la intrarea materiilor prime → Ștanțare și debitare benzi de oțel → Prelucrare prin formare → Fabricarea și inspecția pieselor → Asamblarea produsului finit → Inspecția calității produsului finit → Ambalare și depozitare
Cu trei baze de producție în Tianjin, Hebei și Chongqing, producția noastră anuală depășește 20 de milioane de bucăți. Putem ajusta flexibil capacitatea de producție în funcție de volumul comenzilor clienților pentru a asigura livrarea la timp.
Produse standard în stoc: 3–7 zile lucrătoare de la plată
Comenzi personalizate pentru producție în masă: 15–30 de zile lucrătoare după confirmarea comenzii și aprobarea mostrei
Timpul exact de livrare va fi confirmat în funcție de cantitatea comenzii, specificațiile și cerințele de personalizare.
Pentru produse standard: Se acceptă comenzi de probă de la 100 de bucăți
Pentru produse personalizate (sigla OEM, specificații speciale, materiale speciale): cantitatea minimă de bucăți este în general de 500–1000 de bucăți, în funcție de complexitatea specifică a personalizării.
Suntem flexibili pentru comenzi de probă pentru prima cooperare.
Comandă și plată
Puteți efectua plata în contul nostru bancar, Western Union sau PayPal:
30% avans, 70% sold în contul copiei de contract.
Da, GLOREX este marca noastră independentă, specializată în cleme industriale de înaltă calitate pentru țevi. De asemenea, oferim servicii profesionale OEM/ODM pentru clienții mărcii.
Piață și Cooperare
Produsele noastre au fost exportate către piețe din Orientul Mijlociu, Europa, America de Nord și Asia de Sud-Est, având clienți cooperanți stabili pe termen lung în aceste regiuni.
În fiecare an, participăm în mod regulat la expoziții industriale naționale și internaționale renumite, inclusiv expoziții de piese auto, conducte industriale și elemente de fixare. Vă rugăm să urmăriți secțiunea noastră de știri sau să consultați personalul de vânzări pentru cel mai recent program al expozițiilor.
Da, avem un sistem complet de cooperare cu distribuitorii:
Suport exclusiv pentru politici regionale, instruire privind produsele și asistență de marketing pentru distribuitorii autorizați
Politică de stimulare pe niveluri, bazată pe performanța vânzărilor
Gestionare strictă a prețurilor de piață pentru a proteja interesele distribuitorilor
Îi invităm cu sinceritate pe distribuitorii din întreaga lume să coopereze pentru o dezvoltare reciproc avantajoasă.
Serviciu post-vânzare
Toate produsele beneficiază de o perioadă de garanție a calității. Pentru probleme de calitate confirmate în această perioadă, oferim înlocuire sau returnare gratuită.
Serviciu de vânzări dedicat, individual, cu răspuns online 24 de ore din 24
Asistență tehnică profesională, inclusiv îndrumări pentru selecția produselor și instrucțiuni de instalare
În prezent, oferim servicii post-vânzare în străinătate prin intermediul asistenței online la distanță și al agenților locali parteneri. De asemenea, planificăm amenajarea depozitului în străinătate pentru a îmbunătăți și mai mult viteza de răspuns a serviciilor.
Puteți trimite o solicitare direct prin intermediul formularului de pe site-ul nostru oficial
Email: cathy@mikaclamp.com
Oferim suport pentru comunicare prin WhatsApp, WeChat, Skype și alte instrumente obișnuite.
Toate reclamațiile și solicitările vor primi răspuns în termen de 24 de ore lucrătoare, urmând să fie urmărite integral până la rezolvarea problemei.
